当“建筑业成为贵州国民经济支柱产业”之时，贵阳的部分传统建材企业，早已走上转型升级的道路。

8月5日，在位于清镇市工业园区的贵州海螺盘江水泥有限责任公司，项目负责人余忠心准备出差，为一个名叫“利用水泥窑处理城市垃圾”项目（简称CKK）的审验而忙碌。按照计划，这个项目将于11月建成，每天可处理城市生活垃圾300吨、市政污泥50吨。

在CKK项目施工现场，看不到一根烟囱。公司工程处处长郭美泉说，CKK项目就是要利用海螺水泥自主生产的装备和研发技术，无害化分解城市生活垃圾。

为了说明这是个成熟靠谱的项目，余忠心特意在纸上画出垃圾分解流程：把生活垃圾送入破碎机进行破碎，再在气化炉中焚烧，产生的气体经密闭管道进入分解炉。炉中的温度可达900℃以上，能完全分解二�f英。

在CKK项目中，海螺水泥无偿提供技术和场地，8000余万元建设资金则由清镇市政府投入，清镇市工业投资公司负责实施。该公司项目负责人李健说，政府愿意投资这样的项目，是因为它可以最大限度减少垃圾污染，节约土地资源。

据清镇市城管局介绍，目前该市的垃圾填埋场，就位于海螺水泥所在的站街镇，设计日处理量300吨，占地249亩。而拥有同样处理能力的CKK项目，能节约填埋场的土地空间，还能实现垃圾的无害化处理。

项目建成后，垃圾处理场就搬到了企业，清镇市城区、乡（镇）的大部分生活垃圾及市政污泥，将在海螺水泥进行无害分解。垃圾处理后，约有50%的焚烧固体可以回收，用作生产水泥的原材料。

不光是政府，企业也愿意开展这样的合作。余忠心说，对于海螺水泥来说，CKK项目使他们的先进技术得到应用。

海螺水泥总经理程如良坦言，CKK项目只是企业的一个技术应用。海螺水泥早已不满足于“卖建材”，几年前就涉足装备制造和技术输出。纯低温余热发电系统，就是企业的核心技术。

目前，整个海螺集团在水泥行业的余热发电生产线多达200多条，其中90多条生产线属于技术输出。由此，海螺水泥从一个建材生产商，逐渐转变为一个“技术创新外包”的服务供应商。

程如良说，技术创新给公司带来了效益。以两套9兆瓦纯低温余热发电系统为例，每年可为公司节电1.4亿度，按照现在的工业电价，每年可节约资金八九千万元。

尝到了创新的甜头，海螺水泥还将在明年的水泥生产线技改项目中配套一个9兆瓦纯低温余热发电系统，向科技创新要效益。