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积极利用废弃物，发展绿色新型建材是废弃物再生利用的重要方向之一。随着城市建设的发展，大量建筑垃圾堆废弃场占用土地，影响环境。依据水硬性灰渣制品成材原理，通过对建筑垃圾分选，分级处理，选用以矿渣微粉为掺合料的水硬性胶凝材料的固化技术，以及采用振动成型机具制作砌块等技术措施，获得了一定强度，可满足工程使用的新型砌筑材料。
1建筑垃圾的提取、初步筛选及理化性能分析
1.1建筑垃圾的主要成分及提取
一般建筑垃圾主要成分为建筑渣，如砖、混凝土碎块、碎石等。此外还有大量粒级为0～5㎜之间的细粉料，经分析，其成分以石粉为主。表1为一般工地建筑垃圾取样的成分分类。
随机取某工地废弃建筑垃圾5t。经皮带传输式破碎机破碎后，用5㎜筛划分为二档，在制品配方中，将大于5㎜颗粒作为制品的粗集料，起到制品骨架的作用，小于5㎜的细粉料作为制品的细集料，起到填充以及微集作用的效果。
1.2建筑渣细粉料的物化性能
表2列出了破碎前和经破碎后宝钢建筑渣细粉料的颗粒级配情况。
表1建筑垃圾主要成分分类重量百分比% 
表2细粉料的颗粒级配
根据所测级配，可知建筑废弃物在破碎前细粉料颗料级配属一区，细度模数μf=3.3，属粗砂范畴，经破碎颗粒后，建筑渣细粉料颗粒级配属二区，细度模数μf=2.8，属中砂范畴。
表3和表4列出了建筑渣细粉料的其它一些物理性能测试值。
1.3建筑渣粗集料的物化性能
表5是建筑垃圾经破碎后在大于5㎜的颗粒级配试验结果。对破碎后经过分级的宝钢建筑垃圾粗集料进行目测和分类，可见粗颗粒主要由废弃建筑物所产生的混凝土块、石块以及砂浆块构成。此外还有一些砖渣，石灰石泥块和杂质，尽管其组成较为复杂，但压碎指标能力较好，符合JGJ53-92的要求。
1.4建筑渣的稳定性分析
为了进一步考查建筑渣细粉料中是否含有引起体系不安定的物质，参照GB751-81《水泥胶砂干缩试验方法》，用细集料代替标准砂，测试胶砂试件的长度变化率，并观察试件形状变化，发现在各龄期条件下两组试件均无翘曲、裂缝现象发生。 此外，随机取块状建筑渣粗集料500g，根据GB750-92(水泥压蒸安定性试验方法)，在2.0MPa条件下压蒸3h，观察各物料块的变化情况，试验后经观察，发现各物料块表现稳定，无大幅度开裂，粉化等下稳定现象发生。
2利用建筑渣制造砌块配合比试验研究
2.1辅助胶凝材料的选择
制造建筑砌块，水泥是最常用、也是较为合理的固定剂。故本配方研究中选用42.5级普通硅酸盐水泥作为主要胶凝材料，并选用目前市场上可稳定供应的S95级矿渣微粉和Ⅱ级高钙商品粉煤灰作为辅助胶凝材料。见表6
表6胶凝材料的主要性能
2.2建筑渣砌块配比研究
通过大量试验，将水泥及辅助胶凝材料以及通过建筑渣制得的粗细集料合理匹配，研究其合理配比，详见表7和表8。
表7水泥+高钙粉煤灰系列配比 
表8水泥+矿渣微粉系列配比 
根据上表可知，当粉煤灰占胶材总量30%，矿渣微粉占胶材总量40%时，用建筑废渣作粗细集料，可配制标准试块强度为C10～C30的配比。此外，还体现出用水泥和矿粉匹配的其效果更佳的特点。
根据配合比试验结果，确定建筑砌块配合比。首先主辅胶凝材料比例，选择水泥：矿粉用量比为1：1左右，加上原渣中可起微集料效应的粉末部分(约占20%左右)，整个配比中，水泥用量仅占胶凝材料总量的30%，可大大降低生产成本。根据配比和砌块干容重推算，整个砌块中，建筑渣的总质量要占砌块干料总重的75%～80%。
经大量试配，建议建筑渣砌块的原材料配合比为：水泥：矿粉：原渣：水=50：45：386：80～85=1：0.9：7.72：1.6～1.7(注：这里原渣是指干料总量，配方中还需掺入高效减少剂，掺加量为水泥+矿渣微粉总重量的1.0%～1.2%。)
3建筑渣混凝土和砌块的性能研究
3.1建筑渣混凝土的性能
表9列出了在2.2中提及的配方条件下新拌混凝土的性能。图1为各龄期条件下建筑渣混凝土强度的发展情况和其强度发展曲线。可见，用建筑渣制作的混凝土可达C30的设计要求，且在后期仍有一定程度的增长。 
