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随着时间的推移,我国建筑垃圾循环再利用事业正在逐步走向正轨,各地方政府也纷纷出台相关政策,以扶持该产业的稳步发展。
但就目前国内处理建筑垃圾的模式是否合适,我们对国内几家建筑垃圾企业进行了实地考查,并对所取得的数据及资料进行分析后发现,建筑垃圾处理大都是与深加工项目(制砖、板材等)合建在一个厂内,且使用的设备也非常简陋。存在主要问题如下:
(1)建筑垃圾虽经处理,但消纳场地仍显不足。
一方面,日需处理量至少上千吨,但仅用于做砖或板材等很难消耗掉如此大量的材料;另一方面,即便不影响建筑垃圾的深加工,但制成品的养护及堆放,都需要大量的场地来配合,容易造成产品积压,甚至造成停产,使处理厂的“消化”能力受到严重干扰。目前,国内几家较大的建筑垃圾处理厂都存在类似问题。
(2)北部地区冬季无法作业。
进入冬季后,地理位置靠北的几家建筑垃圾制砖厂受天气影响只能停工,如果用添加抗冻剂等方法维系生产,其成本又太高。寒冬造成几个月无法生产,所以这也是制约建筑垃圾处理的一个因素。
(3)设备落后,无法分类处理。
国内目前使用建筑垃圾制砖的几家企业,虽说其产品质量在各方面可以达到相关标准,但由于采用的是固定式的破碎设备,因而无法做到将建筑垃圾进行分类(主要分砖瓦和混凝土两大类)处理,使不同质量的原材料生产出来的砖产品,在重量方面轻、重不等,强度方面软、硬不一,产品质量很不稳定。从某种程度上说,这也是一种浪费。
(4)对环保项目造成二次污染。
建筑垃圾再利用这本身就是一个环保范畴的项目,因此,在噪声、粉尘、烟尘等方面应避免二次污染。
(5)采用固定式破碎设备,场内垃圾中转费用高。
目前,国内的几家建筑垃圾处理厂中的建筑垃圾堆放所占面积约占总厂区面积的一半以上,采用固定式破碎机,每天作业时须花费大量的人力、物力,将建筑垃圾集中到破碎口进行处理。日积月累,这笔场内中转费用的数目之大是相当惊人的。
2新型处理模式的运用
目前,在欧美等发达国家,建筑垃圾处理厂绝大多数采用先进环保的移动式破碎设备。该设备可有效地解决上述涉及到的一些问题,其生产加工的骨料应用范围也随之增加,主要用于市政、公路及建筑行业,一小部分是供给制砖厂或其他行业使用。建筑垃圾处理厂多数都是以一种“材料供应基地”的模式存在的。在我国,一些企业也是采用这种模式,对建筑垃圾进行分类处理,而后用于市政道路及公路施工,如:水泥稳定层加工,人行道基层、施工便道的施工,管坑回填,软基处理等。这种处理模式通过近2年的运行验证,不仅为企业创造了可观的经济效益,也带来了极好的社会效应。
3结语
目前,我国建筑垃圾再利用项目一般集中在大中城市,而城市中的用地又相对紧张,选择将建筑垃圾处理厂建成“材料供应基地”的模式其优势显而易见:(1)相对投资较小,易于管理;(2)建厂用地少,材料周转快;(3)采用先进移动式破碎设备作业,环保性好不易造成二次污染,当处理量较大时还可到工地现场完成破碎任务,节省运费减少交通压力(在大城市这个问题更加显得重要);(4)降低场内建筑垃圾中转费用,运行费用低(达到同样破碎效果时,能耗不到国内固定破碎设备的一半)。当然,这种处理模式需要政府各部门制定相关的配套政策,如制定:建筑垃圾处理厂环保标准,建筑垃圾所生产骨料的材料标准,施工单位、制砖厂、混凝土搅拌站等企业优先选用建筑垃圾骨料的优惠政策等等。
希望我国在处理建筑垃圾这项事业上能少走些弯路,多借鉴国外的先进经验。相信根据目前我国的现状,将建筑垃圾处理厂建成“材料供应基地”的模式是比较经济、科学和实用的。