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汽轮机是生活垃圾焚烧发电厂的关键设备。由于垃圾焚烧厂的主要目的是进行垃圾处理，所以在汽轮发电机组停运时垃圾焚烧炉还需要继续运行以处理垃圾[1]，这时就需要设置旁路系统（减温减压系统）。
当前生活垃圾焚烧厂采用的蒸汽旁路系统形式有：（1）设置独立的旁路高压凝汽器，简称为大旁路形式；（2）汽轮机带旁路减温减压器，简称为小旁路形式[2]。
1独立的旁路高压凝汽器（大旁路）
余热利用系统设置1台旁路高压凝汽器和2台高温凝结水泵。
余热利用系统配置3台锅炉和2台汽轮发电机组。3台余热锅炉产生的蒸汽通过蒸汽母管供2台汽轮发电机组的汽源，同时设启动母管，在汽轮发电机组启动时使用。带旁路高压凝汽器的热力系统图见图1。
1.1容量选择
考虑在一台汽轮发电机组运行，另一台汽轮发电机组停运时，由于焚烧炉需要继续处理垃圾，相应的余热锅炉产生的蒸汽需要旁路系统进行冷却，冷却的最大蒸汽量为一台汽轮机进汽量。蒸汽经旁路和一级减温减压装置后，进入高压凝汽器的喉部再进行二次减温减压，然后排入高温凝汽器经过冷却凝结成水。高压凝汽器按照单台汽轮机负荷的100％进行设计。由于高压凝汽器凝结水水温较高，因此设置2台110％容量的高温凝结水泵，一台运行一台备用。而汽轮机常温凝汽器则采用负荷的110％工况设计。
