锌锰电池的污染与产业政策

近年来，有关废电池汞污染的讨论渐趋平静，原来片面夸大钮扣电池汞污染的情况有所好转，但还有媒体采信一些缪误的结论，通过Google搜索关键词“一粒钮扣电池可使600吨水污染”的话，还是会呈现556条的结果。在最近几年里，不同行业的专家对夸大电池汞污染的情况进行了深入的研究，如中国电池工业协会技术服务委员会王金良主任认为钮扣电池汞污染的范围和程度是有限的。清华大学环境科学与工程系聂永丰在进行了大量实验调查、考察随生活垃圾填埋的废电池中金属对填埋场周围的土壤及地下水的污染，结果表明：电池中金属不会很快从填埋场中渗透出来，在考虑是否应填埋处置废电池时应重点考虑金属总量及特定土壤对金属的吸收、吸附能力等。试验研究表明，生活垃圾的渗透液和重金属渗透液都不能严重影响填埋场衬层。重金属在粘土中迁移很慢，很难从具有天然粘土衬层的填埋场中渗入到环境中。中国环境科学研究院固体废物污染控制技术研究所王淇对此发表了相关的意见，认为电池汞污染客观存在，但是并不是像先前宣传的那样骇人耸闻。目前已经集中收集的废旧电池则应该按照危险废物安全填埋的要求进行填埋。但是无论在填埋前和填埋过程中都不得进行破碎填埋。国家环保局等5部委在2003年10月9日发布了《废电池污染防治技术政策》，对废电池污染控制的重点作了明确的规定，重点是废含汞电池、废镉镍电池、废铅酸蓄电池；废电池收集的重点镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池、铅酸蓄电池等废弃的可充电电池和氧化银等废弃的扣式一次电池，而目前，在缺乏有效回收的技术经济条件下，不鼓励集中收集已达到国家低汞或无汞要求的废一次电池。 
1锌锰电池汞含量现状 
1.1锌锰电池生产现状 
2004年普通锌锰电池的产量达到了创纪录的196.23亿只，碱性锌锰电池45亿只，而普通锌锰电池中糊式电池的量约在92亿只。国家质量监督检验检疫总局近期对电池产品质量进行了国家监督抽查。2005年5月8日公布的抽查结果显示，电池产品抽样合格率为82.5%。抽查结果表明，一些市场占有率高、规模较大的企业抽样合格率为100%。这些企业通过引进消化国外先进的设备、工艺、技术和管理经验，再经过技术创新，其生产设备和检验手段先进，生产上规模、产品上档次，生产出的高品质电池完全可与国外同类著名品牌相媲美，性能价格比优于进口同类产品。同时，一些小型企业由于设备简陋、缺乏技术力量，质量管理和质量控制手段薄弱，产品质量较差。放电容量不符合标准要求。这种低档劣质电池产品使用时间短，还有可能因漏液损坏电器。由于目前尚没有处理废旧电池最经济科学的方法，大量使用不合格电池会产生大量的废旧电池垃圾，加重对环境的污染。这些劣质电池因为使用效率低，还大量耗费了有限的锌、锰矿资源，也不利于电池行业的可持续性发展。 
1.2锌锰电池中汞的来源 
普通锌锰电池中汞的来源有两个：锌筒和含汞浆层纸；而碱性锌锰电池的汞主要是添加于负极活性物质锌粉中作为缓蚀剂。随着国家质量监督检验检疫总局每年加大抽查电池产品力度，以及中国轻工总会、国家经贸委等9个部委联合发出《关于限制电池汞含量的规定》的逐年落实，现在电池汞含量已经有了明显的降低，中国电池工业协会内的6家“中国名牌”碱性锌锰电池生产企业都已经提前实现了无汞化的要求，目前我国国内碱性锌锰电池低汞无汞化的生产比例已经达到了85%以上，但无论是每年的行业检查还是国家质量监督检验检疫总局的抽查，总能在样品电池中查出含汞的电池，这些电池主要是一些糊式R20和R6C等。经过电池行业的共同努力，汞含量已明显下降。那为什么还会有些电池企业在生产汞含量超标的电池呢?这除了没有足够的社会责任心以外，还存在着技术上的瓶颈，无汞电池生产技术没有掌握。那是不是糊式电池就无法实现低汞化?刘煦等报道了糊式电池的汞含量已控制在0.003%以下的水平，同时也有少数厂家进行了无汞化的探索，但似乎没有找到其成本、性能及无汞化皆合理可行的措施。王金良报道了目前我国电池汞含量不符合欧盟最新规定的主要是糊式锌锰电池(汞含量在0.005%左右)和部分纸板锌锰电池(汞含量在0.001%～0.007%)。要使糊式电池中的汞含量再降1个数量级，技术难度较大，并会增加电池成本，严重影响电池的经济适用性。 
碱性锌锰电池实现无汞化有一定的难度，但是我国的电池科技工作者不懈努力，已经成功实现碱性锌锰电池无汞化大规模生产，何永基先生更是成功解决了目前欧美国家都无法解决的扣式碱性锌锰电池无汞化，率先在全球实现了扣式碱性锌锰电池的规模化生产。