1、 无烟、无臭、无二次公害、干燥兼焚烧、运转费低。
    2、 炉型独特，炉本体采用旋转式，搅拌及燃烧效果佳。
    3、 焚化彻底、灰量少、热灼碱率达90％以上。
    4、 连续投料，自动化程度高
    5、 适合废气、废液及固废同时混合投入焚烧。

    焚烧工艺流程简述：从各个医院收集的医疗废物，经专用的密闭型运输车运抵固废处理站。然后卸入焚烧车间的密闭微负压废物暂存间中。焚烧处理时，经密闭的皮带输送系统将医疗废物放入焚烧炉上部的加料漏斗中投入焚烧装置的热解炉中，废物在热解炉中完成物料的烘干与热解过程（表面燃烧过程），热解气进入预混室与热空气初步混合后再进入二燃烧室与充足的二次助燃空气900~1100℃完全燃烧，热解产生的焦在一燃室下部的水冷炉排上在一次风的作用下完全烧尽，燃烧后产生的灰烬由人工取出、转移并掩埋。经二燃烧室充分燃烧的烟气进入烟气冷却和烟气净化系统，烟气先经干喷系统除去有毒的酸性气体，再进入碱液急冷塔，迅速将烟气冷却至160~200℃后，进入活性炭吸附器，除去二噁英等有害物质。经过上述过程净化后的烟气中夹带的各种污染物，均达到GB18484-2001[危险废物焚烧污染控制标准]的要求后，经调频引风机排入35m高的烟囱释放到环境中。

  1、污泥类及膏状废物处理。
  2、工业垃圾集中处理。
  3、医疗垃圾集中处理。

　　在化工企业生产过程中，会产生大量有机废水、废液。其中大部分可以用常规的生化或物理法来处理，但还是有少量的高浓度废水、废液，它的COD达到几十万甚至几百万，而且有的高浓度废水、废液中合有氟、无机盐等，传统的水处理方法对此无能为力，废液焚烧就不失为上佳方案。

    1、 工业垃圾集中处理。
    2、 医疗垃圾集中处理。
    3、 含水污泥饼及膏状废物处理。

    •操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在 450PPM 以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。
    •净化率高，两床式 RTO 净化率在 98% 以上，三床式 RTO 净化率在 99% 以上。
    •不产生 NOX 等二次污染。
    •全自动控制、操作简单。
    •安全性高。

  1、自动进料，自动出灰。
  2、无烟、无臭、无二次公害、干燥兼焚烧、运转费低。
  3、炉本体采用旋转式，搅拌及多段燃，烧效果佳。
  4、焚化彻底、灰量少、热灼减率达90％以上。
  5、连续投料，各种高含水率废弃物及少量废水（气）等，可混合投入焚烧。
  6、先进的自控技术保证设备运行安全可靠，运行成本低，经济效益显著。

　　(1)采用切向式雾化装置—内部混合式双流体雾化器，其混合程度、雾化效果、燃烧速度及效率极高，过剩空气系数低，可节约大量燃料：雾化喷头口径大，对流体之粘度、

　　杂质含量要求不高，不易堵塞;采用低压喷雾方式，较高压喷枪式安全，不易磨损，不易故障，燃烧效果好，雾化介质可用低压蒸汽或空气;

　　(2)燃烧安全性高，控制逻辑程序中设有炉内点火前不排除易爆气体就不能点火的功能，以防气爆：设有火焰检知器，一旦炉内发生熄火或点火失败，立即自动切断油路、废

　　水供给，警报系统完善，安全可靠;

　　(3)根据废水的组成和特性，设计不同形状和炉衬的焚烧炉体，根据废水中含盐的情况设计不同的炉温控制方式，保证无机盐焚烧时在炉内不挂壁，很少形成盐雾飘出炉外;

　　对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体用超经济合理的方式处理，充分保证废水焚烧处理后不形成新的污染。

　　(4)充分考虑废水焚烧后的废热利用，可产生蒸汽、热水或热风供生产使用;

　　(5)废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物。