东营市垃圾焚烧厂渗沥液处理工艺选择
根据当地垃圾渗沥液水质特点，结合当前垃圾渗沥液生化处理和物化处理技术，提出了“生化预处理（厌氧）﹢MBR﹢膜深度处理”优化组合工艺，处理后的水质能够达到ＧＢ16889—2008出水水质标准。垃圾焚烧处理由于具有场区占地少、垃圾减量化效果好、可以回收能源等优点，在欧美国家已经发展到了相对稳定和成熟时期，目前已成为国内生活垃圾无害化处理主要方式之一。山东省东营市2011年1月与重庆钢铁集团环保投资有限公司就生活垃圾焚烧处理项目达成协议，双方协议以ＢＯＴ模式建设垃圾焚烧处理场。焚烧处理场垃圾储料池产生的垃圾渗沥液，污染性极强，若处置不当，会对生态环境和人体健康带来极大的危害，因此，需要对焚烧厂渗沥液的处理提出科学化的建议。1 垃圾焚烧厂渗沥液特性垃圾渗沥液水质随收运作业方式、当地气候条件、能源结构、当地居民饮食结构、季节更替等因素变化较大，渗沥液的特性会在一个相当大的范围内变动。东营市城市生活垃圾具有含水率高、有机物含量高等特点（垃圾成分见表一）。根据焚烧处理工艺设计，垃圾在进入焚烧炉膛以前，
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山东省某垃圾焚烧项目配套渗滤液处理工程实例
山东省某生活垃圾焚烧发电项目设计处理能力为日入炉垃圾2000t，并配套600m3／d规模的渗滤液处理设施，采用反应沉淀／厌氧／SBR／深度处理工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准。介绍了该配套设施的概况、工艺流程、构筑物设计和设备配置情况，并对调试过程及经验进行了总结。某生活垃圾焚烧发电项目采用BOT模式，占地为8hm2，总投资为9亿元。该项目设有4台比利时进口机械炉排，每台可处理垃圾500t／d，年处理垃圾为66.67×104t。配有2台18MW凝汽式汽轮发电机组，发电量为2.7×108kW•h／a，可上网电量为2.1×108kW•h／a。该项目配套的垃圾渗滤液处理设施设计处理能力为600m3／d，总占地面积为2196.53Ill2。工艺流程：调节池→一、二级反应沉淀池→厌氧池→SBR池→深度处理系统，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准。渗滤液处理设施自2009年6月启动建设，201
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昆明东郊垃圾填埋场渗滤水水质污染的评析
通过对昆明东郊垃圾填埋场渗滤水水样进行采集分析，探讨了垃圾渗滤水水质污染现状及其污染特性。结果表明，渗滤水原液及经初步处理后水池水质电导率、溶解氧量、化学需氧量、氨氮量、全磷量、氟离子、氯离子均超标（Ⅴ类）严重；ｐＨ值、浊度与叶绿素3项指标有不同程度偏高。垃圾渗滤水含盐量高、还原性物质多、水质表观差。渗滤水经最终处理后有多项水质指标得到明显改善，但有些指标（如氟离子、氯离子、氨氮量）仍然较高，未达到地表水Ⅴ类标准。经综合评价分析，垃圾渗滤水原液、经初步处理后的渗滤水及最终处理后的渗滤水，其水质综合污染指数均远大于3.0，属重度污染水平，而当地水库的水质在清洁水平范畴，未受垃圾渗滤水污染。通过对昆明东郊垃圾填埋场渗滤水水样进行采集分析，探讨了垃圾渗滤水水质污染现状及其污染特性。结果表明，渗滤水原液及经初步处理后水池水质电导率、溶解氧量、化学需氧量、氨氮量、全磷量、氟离子、氯离子均超标（Ⅴ类）严重；ｐＨ值、浊度与叶绿素3项指标有不同程度偏高。垃圾渗滤水含盐量高、还原性物质多、水质表观差。渗滤
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垃圾焚烧厂渗滤液处理系统的设计与调试运行
采用预处理／UASB／MBR／RO（NF）组合工艺对同兴生活垃圾焚烧发电厂的渗滤液进行处理，介绍了该处理系统工艺流程、设计参数、工程调试运行控制参数等。运行结果表明，该工艺对垃圾焚烧厂渗滤液具有很好的处理效果，出水水质达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。年来我国垃圾焚烧发电厂数量急剧增长，随之带来大量的垃圾焚烧厂渗滤液，其水质具有污染物成分复杂多变、有机污染物浓度高、氨氮浓度高、重金属离子与盐分含量高、pH值较低、渗滤液水质水量波动较大等特点，属于难处理有机废水。该水质能否处理达标排放是垃圾焚烧发电厂面临的一个严峻挑战。同兴垃圾焚烧发电厂于2005年投产，是国产化的第一个垃圾焚烧发电厂。其配套渗滤液处理工程是我国最早执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准并已达标排放的大型焚烧厂渗滤液处理项目，在同类项目中具有代表性，其设计和调试运行经验值得借鉴。
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化学沉淀-水解酸化-生物接触氧化-反渗透工艺处理垃圾渗滤液
研究了采用化学沉淀-水解酸化-生物接触氧化-反渗透组合工艺处理垃圾渗滤液的最佳条件，在pH=9，n（Mg2+）∶n（NH4+）∶n（PO3－4）=1.2∶1∶1.05，搅拌速率170r/min，搅拌时间21min条件下进行化学沉淀法脱氮，水解酸化反应器内废水停留时间10h，生物接触氧化反应器内废水停留时间12h，生化出水经反渗透处理，可使出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限值要求。研究了采用化学沉淀-水解酸化-生物接触氧化-反渗透组合工艺处理垃圾渗滤液的最佳条件，在pH=9，n（Mg2+）∶n（NH4+）∶n（PO3－4）=1.2∶1∶1.05，搅拌速率170r/min，搅拌时间21min条件下进行化学沉淀法脱氮，水解酸化反应器内废水停留时间10h，生物接触氧化反应器内废水停留时间12h，生化出水经反渗透处理，可使出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限值要求。
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独角莲对城市垃圾渗滤液有机物降解效应研究
［目的］研究植物独角莲对城市垃圾渗滤液中有机物的修复效果。［方法］通过对渗滤液进行不同浓度的稀释和配合化学絮凝剂的处理，检测独角莲对渗滤液的重要有机物衡量指标COD（化学需氧量）、BOD(五日生化需氧量)及NH3N（氨氮）的降解效应。［结果］独角莲具有在滤液中生长迅速、抗性强和降解效率高的特性，但在100%渗滤液原液（RL）与100%处理后的渗滤液（TL）处理下，由于渗滤液毒性较强，植物在此浓度下的修复效果有限；化学絮凝剂FeCl3处理和独角莲的共同作用可以有效降低较高浓度的渗滤液中的BOD和COD浓度，且TL中的NH3N含量下降也更显著。［结论］该研究为利用植物处理垃圾渗滤液提供了一个良好的备选材料。
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LDO处理垃圾渗滤液中氮的实验研究
研究了复合金属氧化物（LDO）用于处理垃圾渗滤液中氮的可行性，并与传统吸附剂粉末活性炭（PAC）迸行了比较，考察了投加量、振荡速度、吸附时间、吸附温度、pH等因素对处理效果的影响。结果表明，当垃圾渗滤液中总氮浓度为561mg/L、LDO投加量为6g/L、振荡速度为170r/min、吸附时间为60min、温度为25℃、pH值为11时，LDO对总氮的吸附量最高，达到41mg/g。在相同条件下，LDO对总氮的吸附量是PAC的2.5-3.5倍。 据统计，我国城市垃圾累积堆存量已高达70亿t，年增长率在10％以上，约70%a的城市垃圾采用填埋法处置〔1〕。填埋后产生的高浓度垃圾渗滤液的污染控制已成为垃圾填埋场设计、运行和封场的关键问题。同时，垃圾渗滤液中氨氮的浓度很高，C/N比例失调，给生物处理垃圾带来一定难度〔2〕。由于吸附法不引入新的污染物，能耗较低，且能从废水中富集分离污染物，实现废物资源化利用，因此受到广泛关注。开发新型高效吸附剂和提高现有吸附剂的吸附容量将是吸附研究的热点。 层状双氢
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混凝法在中期垃圾渗沥液预处理中应用的研究
探讨混凝法对中期垃圾渗沥液的处理效果。［方法］选取聚铝（PAC）、氯化铁（FeCl3），研究pH、投加量、投加次数对垃圾渗沥液CODCr的去除效果。［结果］ PAC、FeCl3对垃圾渗沥液混凝处理的最佳pH均为8，最佳投加量分别为700、600 mg/L，此时的CODCr去除率分别可达30.8%、35.3%；同样条件下，将混凝剂用量平均分成二次混凝时，对CODCr的混凝去除率可提高17.5%以上。［结论］混凝法预处理垃圾渗沥液是可行的，且投加量相同的情况下，二次混凝优于一次混凝。随着城镇居民生活水平的提高，生活垃圾的产生量日益增加。生活垃圾卫生填埋处理过程中，最突出的问题是垃圾渗沥液污染。垃圾渗沥液是一种难生化的高浓度有机废水，近十几年来国内外学者就垃圾渗沥液的处理进行了大量的探索和研究。如周少奇等采用聚铁混凝-Fenton法-SBR工艺对成熟垃圾场渗沥液深度处理的研究中发现，渗沥液经混凝后各种污染物处理效果较好，再经Fenton法和SBR处理后能进一步提高剩余有机物和其他污染物的去除率
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自动化控制系统在垃圾渗滤液处理中的应用
结合福州市红庙岭垃圾综合处理场渗滤液处理站扩容改造工程实例，简要介绍和讨论了自动化控制系统在污水处理工艺中的过程监控及应用，并总结了自控系统在实际应用中存在的问题以及应用前景。在垃圾渗滤液处理站的管理方面，早期主要是由技术人员现场检测、调试，需要进行实时检测的项目指标多而复杂，例如：进出水pH值、进水流量、曝气池溶解氧量等。若对这些指标逐一实时检测，无疑会耗费大量的人力物力。随着我国工业化进程的迅速发展，自动控制系统渐渐应用到渗滤液处理工艺监测过程当中。近年来，各地相继将先进的工艺及设备引进国内，在提高工艺设备技术水平的同时，控制系统和管理水平也有了很大的提高，结束了以往渗滤液处理全部用人工或简单的电器控制的落后局面。福州市红庙岭垃圾填埋场是一座处理城市生活垃圾的大型卫生填埋场，其渗滤液处理厂设计规模为2500t/d，其中原一期渗滤液处理站规模1000t/d，二期拟扩容改造的渗滤液处理站规模1500t/d。该工艺流程中的氨吹脱、CASS工艺对控制程度要求较高，因此自控系统是实现整个工艺的
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UASB+MBR+NF处理焚烧垃圾渗滤液的设计及运行
介绍了UASB+MBR+NF工艺处理某垃圾焚烧厂渗滤液的工艺流程、构筑物设计参数及运行情况。运行结果表明，该工艺对垃圾渗滤液具有较高的去除率，COD、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别高达99.84%、99.94%、99.28%、99.83%。处理后出水的各项指标可以达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的一级排放标准。采用该工艺去除1kgCOD需要花费0.57元。与城市污水厂生活污水的运行费用相比，该工艺具有较好的经济性。垃圾焚烧厂产生的垃圾渗滤液主要来自未焚烧前储存在贮坑内的垃圾受到一定的挤压作用后排出的水分和垃圾中有机质在贮坑内酸性发酵产生的废水〔1〕。其水质具有如下特征〔2〕：（1）水质成分复杂，有机物浓度较高。渗滤液中含有大量的苯胺类、杂环芳烃化合物等难降解有机物，其COD高达30~70g/L。（2）氨氮含量高。渗滤液中氨氮质量浓度一般超过1000mg/L，而且蛋白质、苯胺类等化合物降解后，其含量还会继续升高。（3）可生化性较好。相对于填埋垃圾渗滤液，其BOD
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清空记录
